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各种桥梁支座施工工艺大盘点,要的就是这个!
作者:admin  来源:本站  发表时间:2018-4-19 10:34:11  点击:261

桥梁板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座施工工艺大盘点,你可千万别错过了。

一、板式橡胶支座安装


(1) 垫石顶凿毛清理:人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足'桥梁混凝土施工'关于施工缝处理的有关规定。


(2) 测量放线:根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。


(3) 找平修补:将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。


(4) 拌制环氧砂浆


1) 将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。


2) 环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。


3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。




(5) 支座安装


1) 安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。


2) 安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。


3) 支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。


4) 当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。


5) 粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。


6) 严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。


7) 支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。


(6) 其他板式橡胶支座安装


1) 滑板式支座安装


①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。


②滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道。


2) 四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。


3) 坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。

二、盆式橡胶支座安装

(1) 螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法


1) 将墩台顶清理干净。


2) 测量放线。在支座及墩台顶分别划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。


3) 配制环氧砂浆。配制方法见拌制环氧砂浆的有关要求。


4) 安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。


5) 用环氧砂浆将顶面找平。


6) 安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

(2) 钢板焊接盆式橡胶支座安装方法


1) 预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。


2) 测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。


3) 钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满为止。支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.0mm的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。


4) 支座就位、焊接。校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。



(3) 盆式橡胶支座安装要求


1) 盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》(JT 391)对成品进行检验,合格后安装。


2) 安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。


3) 安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。


4) 安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。


5) 盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。

三、球形支座安装

(1) 螺栓连接球形支座安装方法:


1) 墩台顶凿毛清理。当采用补偿收缩砂浆固定支座时,应用铁錾对支座支承面进行凿毛,凿毛程度满足'2.3桥梁混凝土施工'关于施工缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定支座时,将顶面清理干净并保证支座支承面干燥。


2) 清理预留孔。清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后彻底清理。


3) 配制砂浆。环氧砂浆配制方法见1款(4)拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。


4) 安装锚固螺栓及支座。吊装支座平稳就位,在支座四角用钢楔将支座底板与墩台面支垫找平,支座底板底面宜高出墩台顶20mm~50mm,然后校核安装中心线及高程。


5) 安装模板。沿支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于支座宽度各100mm。


6) 灌注砂浆。用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。


7) 砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。


8) 安装支座与上部结构的锚固螺栓。


(2) 球形支座安装要求


1) 按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查,合格后安装。


2) 安装时保证墩台和梁体混凝土强度不低于30MPa,对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。


3) 安装就位前不得松动支座锁定装置。


4) 采用焊接连接时,应不使支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。


5) 支座安装就位后,主梁施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。


6) 预应力张拉前应撤除支座锁定装置,解除支座约束。

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